数控冲床以冲压速度快,冲压精度高等优点在金属板材加工领域中得到了广泛的应用。目前国内企业中的冲床数控系统大多是选用国外的数控系统,因此研究开发国产的冲床数控系统将有利于国内数控装备制造业的持续发展,具有重要的现实意义和使用价值。本课题以“华中8型”高档数控系统为原型,通过数控系统二次开发的方式开发出液压式转塔冲床专用数控系统。本文主要针对液压式转塔冲床专用数控系统的冲压轨迹的实时图形化仿真、夹钳保护的实现及数控冲床固定循环宏程序等关键技术进行了深入的研究。首先,本文在了解液压式转塔冲床专用数控系统加工工艺的基础上,开发出简洁而高效的模具管理系统,为冲压轨迹的实时图形化仿真和实际加工做好了准备;研究了数控冲床固定循环加工的工艺特点,开发出十多种冲床专用的固定循环宏程序;在“华中8型”数控系统图形功能的基础上,通过模具工艺参数集成开发出液压式转塔冲床冲压轨迹的实时图形化仿真的功能。然后,本文根据夹钳保护的需要,在分析了液压式转塔冲床机床坐标系以及工件坐标系的建立原理之后,研究了夹钳保护的具体实现机制以及夹钳干涉之后的处理办法。最后,本文介绍了冲压运动控制的功能要求。在进行冲压运动之前,数控系统CNC必须先通过RS-232给液压系统HS3发送冲压时冲头在垂直于板材所在平面的方向上的位置值;冲压过程中数控系统CNC与液压系统HS3之间的信息交互主要通过“华中8型”数控系统中原有的PLC功能模块来实现。实验结果表明,本文所做的工作能初步满足液压式转塔冲床实际生产的基本要求。