连续热镀锌是非常重要且常见的镀锌板材生产方式，它广泛应用于汽车、家电等工业领域。因此对其表面质量有较高的要求。影响表面质量的因素有多种，其中因锌渣(包括炉渣)在钢带表面的沉积是一个重要的影响因素。影响锌渣(炉渣)在钢带上表面的沉积的情况有很多，总体而言，锌锅内流体运动模式对炉渣的影响更多，而锌渣由于是在锌锅内生成的，所以研究其生成机理，降低其生成量反而更加重要，影响锌渣产量的关键因素是锌锅内铁和铝的含量。以及锌锅内的温度分布。所以分析锌锅的温度场和铁铝浓度场是非常重要的。本文综合了前人关于相图研究的经验。使用最新的相图，结合数值模拟的方法分析了多种情况下(包括不同的炉鼻以及是否添加挡板)的炉渣在钢带表面的沉积情况以及锌锅内锌渣的生成量，并比较了这几种装置的优劣。同时，根据锌锅内锌渣分布的特征，本文对已有锌锅进行了一定程度的优化。包括对挡板进行加热以及提高锌锭的入锅温度。数值模拟实验的结果表明这对减少锌渣的生成量有较明显的效果。