论文首先阐述了六西格玛的基本思想、基础理论、工具与方法，以及实施六西格玛改进法的DMAIC方法体系。针对江铃五十铃汽车有限公司车身厂的生产流程中有关绩效指标，即在制品库存，运用六西格玛DMAIC实施改进以降低库存。首先，针对车身厂的生产流程中的各个环节库存问题，确定导致车身在制品库存偏高的主要问题因素；二是组织收集数据，通过量化的数据和正态分布图来反映界定存在问题的流程范围，采用因果图和因果矩阵工具分析找出关键因素X；项目小组采用头脑风暴法和价值流图等工具方法确定改进措施；通过项目的实施，改进生产过程的信息流，实施了信息驱动生产模式、日程计划管理模式和面漆质量改进等三大措施。项目实施后6个月运行结果表明，生产过程绩效显著提高，直接效益：车身在制品库存降低200余台，库存资金占用减少了55万余元；间接效益：缩短了产品交付周期，提高了顾客满意度；改善了生产现场，年度现场5S水平达到公司目标。实践表明，对于制造企业，六西格玛方法是解决问题的最佳实践。