随着国家经济的腾飞,机械工业也得到了空前的发展。机械工业是现代工业的基础,几十年来,在我国社会经济发展舞台上扮演着重要角色,具有重要的战略地位,是支撑国民经济稳步发展的一支重要力量,也是国家重点发展的产业。本课题主要针对目前加工难度比较大的复杂曲面轧辊,其目的在于通过深入的研究确定加工工艺方案和加工机床装配的总体设计,以期解决复杂曲面轧辊的加工问题,因此此课题有着很大的工程实际意义。首先研究比较四种常见的加工工艺方法,最终确定车削加工。针对轧辊车削加工工艺的特点,确定了数控加工车床的关键技术,即数控进给系统的设计。为减少进给系统的惯性,提高加速度能力,进给系统采用二自由度并联机构,并完成了进给系统的结构设计,对电机功率,传动零件等进行了计算和选择。在此基础上,利用ADAMS软件,对机床进给系统进行了运动仿真,得出了速度和加速度曲线,并进行分析。运动分析表明这种设计可以较好地完成复杂曲面轧辊的加工。为数控轧辊车床的研究开发提供了理论基础。本研究成果是针对具体的轧辊加工提出的,但对于其他类型轧辊零件的加工在理论和设计方法上同样具有参考意义。