浮选脱墨是废纸制浆的核心技术,也是制约废纸成为漂白纸与纸板产品原料的瓶颈所在。因此,发展浮选脱墨技术,以及优化浮选脱墨设备与系统,有利于扩展废纸原料的应用范围,在更大程度上替代木浆,从而保护人类赖以生存的环境,促进人与自然的和谐发展。以工业上常见的两种卧式浮选槽为基础,利用计算流体力学软件Fluent仿真分析流体在不同结构的浮选槽中的流动状态,并对具有较优结构的浮选槽进行优化设计,通过增加扰流板来优化流体流动状态,取得了较为理想的效果。用仿真方法研究了压力对流体流动状态的影响,得出最优进口压力,为设备选型计算提供依据。为了探讨浮选脱墨系统对浮选效果的影响,建立外流式和内流式两种连续浮选系统的数学模型,并通过中试实验对外流式数学模型进行验证。采用实验方法分析原料和浮选浓度等因素对浮选效果的影响。实验结果表明,不同原料的可浮选性差异很大。通过浓度对比实验,为选型设计合理的浓度,从而选择合适的设备。浓度对比分析结果也可以在工厂调试阶段,为优化浓度提供数据参考。将浮选脱墨流体仿真分析、数学模型分析和实验分析的结果应用到福伊特公司为国内某造纸集团提供的脱墨线改造项目上。根据流体仿真分析结果,选择合理的浮选槽结构。根据数学模型分析结论,设计合理的浮选脱墨系统。结合实验分析数据,选择合适的设备型号。从现场数据来看,纸浆在两段浮选脱墨系统中的总白度增量为15.8%ISO,达到了预期的效果,验证了本研究的可行性。