本论文对上网浆取代清水后稀释聚丙烯酰胺形成的浆稀释体的流变性质,以及与清水稀释的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)助留助滤性能的差异及其原因进行了较为深入的研究,并据此利用流体软件设计了一种新型湿部造纸助剂混合器装置,并比较了该装置与传统混合器的差异。研究结果表明,在中等转速下,浆稀释体的粘度随浆液浓度的增加而增加,并出现剪切稀化的现象,高转速下呈现牛顿流体的性质;温度对浆稀释体粘度的影响符合安德雷德粘度—温度曲线;稀释用浆浓度对浆稀释体粘度的影响较大,并且呈现假塑性流体的性质;随着上网浆稀释体稀释用浆浓度的提高,单程留着率逐渐降低,浆料Zeta电位也逐渐降低;随着稀释用浆与CPAM混合时间的延长,单程留着率逐渐降低,已经吸附在纤维上的CPAM基本无助留作用;稀释用浆打浆度的提高,会造成浆稀释体阴离子需求量的降低,单程留着率也会降低。浆稀释体中DCS添加比例越高,留着率下降越快,随着含有DCS的稀释浆与CPAM混合时间的延长,留着率下降;温度对添加DCS的浆稀释体留着率的影响表现出先升后降的趋势,在50℃时表现出较好的助留效果。依据上述的研究结果,利用流体软件设计了新型混合器模型,和在仿真条件下进行组分模拟,并对比传统混合器对混合效果进行了研究。结果表明,新型混合器需要的组分混合距离较短,混合均匀程度高,优于传统混合器;对于不同的稀释用浆侧管速度,随着速度的提高,混合需要距离减小;在新型混合器中采用温度较高上网浆作为分散介质,相对于常温稀释介质而言有利于浆稀释体粘度的降低,有助于加快组分间的混合。