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本文采用强烈冷拉拔结合中间热处理工艺制备了纤维相复合Cu-6%Fe、Cu-12%Fe和Cu-6%Fe-RE合金线材,研究了合金在不同变形程度下的组织及性能,探讨了不同Fe含量、稀土元素及不同热处理工艺对Cu-Fe合金组织与性能的影响。Cu-6%Fe和Cu-12%Fe合金的铸态组织均由Cu基体及树枝状或颗粒状的Fe晶粒组成,经拉拔变形后,合金组织在纵截面上均沿变形方向伸长,各组织组成物均演变为紧密排列的纤维,Fe树枝晶在横截面上呈现为卷曲的薄片状。随着Fe含量的增加,铸态Fe枝晶更加发达,且相同变形程度下合金线材的Fe纤维更细密。随着变形程度的增加,Cu-6%Fe和Cu-12%Fe合金的强度上升而电导率下降。纤维化过程中逐渐增加的晶体线缺陷和面缺陷是使合金强度升高和导电性能下降的主要原因。由于在拉拔变形过程中Cu-6%Fe合金中的位错和界面密度较低,导致Cu-6%Fe合金的电导率高于Cu-12%Fe合金而强度低于Cu-12%Fe合金。在Cu-6%Fe合金中添加0.05%～0.3%的RE可以明显细化Cu-6%Fe合金初晶组织,但对纤维复合形态不产生明显影响。随变形程度增大,Cu-6%Fe-RE合金的强度上升而电导率下降。在较高变形程度条件下,RE使Cu-6%Fe合金应变硬化效应减弱和电导率下降趋势变缓,导致在一定拉拔变形程度后Cu-6%Fe-RE合金的强度低于Cu-6%Fe合金而电导率高于Cu-6%Fe合金。在不同温度下退火,合金的电导率随退火温度的提高而升高且升高速率逐渐增加,而硬度随退火温度的提高而下降且下降速率逐渐增加。在高温退火后,Cu-6%Fe-RE合金的电导率和硬度均高于Cu-6%Fe合金,RE提高了合金的抗软化性能。Cu-6%Fe合金经过固溶时效处理后,析出的第二相明显长大且数量减少,合金硬度随时效时间的延长而先升高后降低,电导率随时效时间的延长逐渐上升后趋于平缓。固溶时效处理工艺能够显著提高Cu-6%Fe合金线材的强度和电导率。