由于我国油田地域分布的广泛性、含油污泥组成成分的复杂性,造成油泥处理技术难度大,成本高。但如果对这些含油污泥不进行处理,既会造成原油损失,其中的有害成分又会污染环境,使油田开发成本增加。近年来,我国环保法规的逐步完善和企业技术进步的要求,含油污泥的污染治理技术已日益引起人们的关注和重视。本文以延长油田大罐含油污泥为研究对象,采用热化学洗涤法回收含油污泥中的石油资源；同时,对回收的高凝点污油实施降凝实验研究,以便于运输；然后,对热洗处理后的油泥调质处理实验,达到减量化的目的。实验结果表明：大罐油泥的含油量大,为38.15%,当温度为80℃、固液比为1：6,时间为4h的热洗涤条件下,OP-10和十二烷基磺酸钠的浓度配比为1：1组成的复配热洗涤液,除油效果达到81.0%。并根据实验过程中确定的参数,设计一套小试连续处理装置；回收污油的凝点为48℃,属于高凝原油;含水率为14.1%；油样粘度为1438.6mPa·s。选择EVA为合适的降凝剂,当在温度为75℃、反应时间为15min、投加量为400mg/L时,再联合使用超声波技术且输出功率为15W时,油样凝点可以降低4℃。采用调质技术处理热洗后的泥,确定pH宜控制为7.0～8.0、温度为40℃～50℃、搅拌30分钟、复配无机絮凝剂PAC投加量为200mg/L及分子量为1200万阳离子型的有机絮凝剂PAM且加量为2.0mg/L时,可使污泥滤饼的含水率控制在71%左右,处理效果较好。