Mg-Zn-Y镁合金高压凝固组织与相演变研究

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本文以Mg-Zn-Y三元合金为主要研究对象,采用6GPa高压凝固工艺,结合金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计研究了高压凝固对Mg-Zn-Y合金显微组织及力学性能的影响;通过XRD, DSC, TEM分析,研究了高压凝固对Mg-Zn-Y合金第二相的影响,探讨了热处理工艺对Mg-Zn-Y合金高压凝固第二相的稳定性。主要结果如下:1.与常压凝固相比,Mg-Zn-Y合金在高压下凝固,二次枝晶间距减小,枝晶形态更加完整,一次枝晶臂增长,枝晶间第二相数量、尺寸减少,第二相形态也由点状变成针状。2.在Mg-Zn-Y合金高压凝固时,Y在α-Mg基体中固溶度显著增加,Mg-6Zn-1Y合金由常压下的14.628%增加到高压下的48.725%, Mg-6Zn-3Y合金由常压下的19.124%增加到高压下19.757%。同时, Mg-Zn-Y合金高压凝固后,显微硬度明显提高。Mg-6Zn-1Y合金提高幅度约为41%;Mg-6Zn-3Y合金提高幅度约为30%。3.常压下凝固时Mg-6Zn-lY合金是由a-Mg相、Mg7Zn3和Mg3Zn6Y组成,Mg-6Zn-3Y合金在常压凝固时由a-Mg相、Mg3Y2Zn3和Mg3Zn6Y组成;高压后Mg-Zn-Y合金均生成MgZn和Mg12ZnY.在6GPa高压凝固时第二相的尺寸减小,Mg-6Zn-1Y合金第二相由常压下的300nm变为高压下的50nm; Mg-6Zn-3Y合金第二相由常压下100nm变为高压下的50nm。同时,高压凝固还使Mg-Zn-Y合金的相结构发生改变,Mg-Zn-Y合金生成的新相Mg12ZnY结构为18R长程调制结构;MgZn为R结构,晶格常数a=25.578A.4.对Mg-Zn-Y合金在6GPa高压下凝固过程进行了理论分析和计算,结果表明:高压凝固条件下,溶质扩散系数减小了3个数量级,是二次枝晶间距减小的主要原因;高压下合金熔体的热过冷度、成分过冷度和动力学过冷度均增加,对枝晶形态起到主要的影响作用。5.对高压凝固合金时效处理后发现,Mg-Zn-Y合金6GPa高压凝固所形成的相在时效处理过程中逐渐变得不稳定,Mg-Zn-Y合金6GPa高压凝固试样经200℃×12h时效处理后亚稳相MgZn先转化为中间亚稳相MgZn2;随时效时间的延长,亚稳相MgZn2转化成稳定的Mg7Zn3相。
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