随着国家建筑节能政策法规的实施，在实现建筑节能过程中，建筑材料扮演着一个至关重要的角色。就墙体材料而言，粉煤灰加气混凝土材料以它突出的轻质、利废、保温、节能的优点日益成为人们研究的重点。目前粉煤灰加气混凝土材料单纯利用其结构本身的微孔结构起到保温隔热作用，要想达到更加轻质、保温的目的，就要增加气孔率，这将影响材料的强度性能；粉煤灰加气混凝土材料的生产工艺大都采用高温蒸压养护，养护过程耗能多，不利于节能，这些都制约了其应用。为实现未来的墙体材料发展目标，研制开发免蒸压粉煤灰轻质墙体材料显得尤为必要。 本文在免蒸压生产工艺条件下，采用粉煤灰、水泥、石灰、石膏、膨胀珍珠岩为原材料，通过实验研究了原材料和水胶比及外加剂等因素对粉煤灰轻质墙体材料性能的影响，采用正交实验方法，借助正交实验结果分析，得出膨胀珍珠岩和粉煤灰的掺量是影响免蒸压粉煤灰轻质墙体材料性能的主要因素。其中，对于制品的干体积密度，珍珠岩的掺量影响特别显著，粉煤灰的掺量有一定的影响；对于28d抗压强度，珍珠岩的掺量影响特别显著，粉煤灰的掺量影响显著；石灰和石膏的掺量对制品性能影响较小。最终得出符合500级粉煤灰加气砼砌块相关性能要求的免蒸压粉煤灰轻质墙体材料的最佳配合比为：粉煤灰55％，石灰16％，珍珠岩6％，石膏4％，水泥19％。 本文研究了免蒸压粉煤灰轻质墙体材料生产工艺。通过实验发现，在免蒸压生产工艺条件下，粉煤灰激发剂的使用及拌入方法、料浆搅拌的投料顺序、料浆发气速度与稠化速度的协调、料浆的浇注温度等对制品最终性能均有一定影响。另一方面，本文对免蒸压粉煤灰轻质墙体材料的反应机理和粉煤灰活性激发机理进行了初步探讨。 本实验研究在免蒸压生产工艺条件下生产出新型粉煤灰墙体材料，节约了生产设备投资，降低了能耗，不仅能实现粉煤灰的资源化，还可为墙体材料的改革提供一种新的途径，具有较好的经济效益和社会效益。