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聚酰胺6（俗称尼龙6，PA6）作为一种工程塑料，具有良好的机械性能，随着国内电子、电气、通讯和家电业的高速发展，PA6的需求越来越大。由于PA6存在吸水性大的缺点，其冲击强度会有所下降。此外，PA6应用范围的扩大，对PA6阻燃性能的要求越来越高。在此要求的基础上，PA6改性实验的进行便是顺应科技发展和市场要求的必然方向。 本文采用短玻璃纤维对PA6进行改性，通过双螺杆挤出造粒合成SGF/PA6复合材料，并对其力学性能进行测试，考察短玻纤含量及挤出工艺参数对复合材料力学性能的影响。结果表明，短玻纤含量对复合材料的力学性能影响显著。随着短玻纤含量的增加，复合材料的冲击强度逐渐增加，当短玻纤含量为42％时，冲击强度达到最高点17.4kJ/m2。复合材料的拉伸强度及拉伸弹性模量，随着短玻纤含量的增加持续增加，增加幅度由缓慢增加到迅速增长，当短玻纤含量达到49%时，拉伸强度达到149MPa，比纯PA6增加一倍之多，拉伸弹性模量达到12043MPa，是纯PA6的数倍之多；而屈服拉伸应变并未随着短玻纤含量的增加发生明显改变，一直处于平稳态势，断裂伸长率由快速下降到一定程度后变为缓慢下降；复合材料的弯曲强度以及弯曲模量也随着短玻纤含量的增加，先缓慢增长后迅速增长，当短玻纤含量达到49%时，弯曲强度达到210MPa。 本文还采用三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）对PA6进行阻燃改性，通过双螺杆挤出造粒合成MCA/PA6复合材料，并对其燃烧性能及力学性能进行测试。MCA阻燃剂的加入，对复合材料冲击强度造成一定程度的降低，对拉伸强度和弯曲强度在一定程度上有所增强。在燃烧性能方面，随着MCA含量的增加，复合材料极限氧指数不断提高，UL94燃烧性能有所提升，但未达V-0级。由于复合材料熔滴现象明显，在此基础上，选择添加三聚氰胺聚磷酸盐（MPP）作为抗滴落剂，改善复合材料的熔滴现象。MPP的添加使得复合材料的极限氧指数有所升高，当MPP添加量达到8%时，极限氧指数达到31%，UL94燃烧性能达到V-0级。选择氢氧化镁作协同阻燃剂，添加到MCA(15%)/MPP(4%)/PA6复合材料中，当氢氧化镁添加量达到10%时，复合材料的极限氧指数达到31.5%，垂直燃烧达到V-0级，力学性能有所下降，但幅度较小。 论文确定了用短玻璃纤维增强改性PA6，确定了MCA/MPP/氢氧化镁阻燃改性PA6的配方。本课题的研究内容尚未见文献报道。