搅拌摩擦焊（Friction Stir Welding）作为一种新式固相连接技术，在异种金属连接方面存在巨大的应用价值。目前，国内外关于Cu/Ti异种金属搅拌摩擦焊的研究还较少。首先设计制作出了用于Cu/Ti异种金属搅拌摩擦搭焊的一体式搅拌头和组合式搅拌头。其次进行了2mm厚的紫铜搅拌摩擦搭焊，分析了紫铜搭接接头焊接工艺参数、接头界面微观组织和力学性能。最后，将2mm厚紫铜板置于上层，2mm厚工业纯钛TA2板置于下层，分别采用组合式搅拌头和一体式搅拌头进行了Cu/Ti异种金属搅拌摩擦搭焊试验。试验结果表明：采用组合式搅拌头在搅拌头转速700~900rpm，焊接速度20~40mm/min的工艺参数范围内可以获得较好的Cu/Ti搭焊接头。接头搭接界面两侧铜、钛宏观流动现象明显。在焊核区，铜和钛以相间的条带结构形式相互机械混合，紧密连接在一起，局部区域呈现出“机械互锁”的组织形貌。Cu/Ti异种金属搅拌摩擦搭焊接头铜一侧水平方向的硬度分布在搅拌针作用区极不规则，硬度最低值出现在上层铜板前进侧热影响区，接头焊核区垂直方向上的硬度分布呈“M”型。在剪切试验中，接头断裂位置发生在上层铜板前进侧热影响区，断裂方式属于混合型断裂。采用一体式搅拌头在搅拌头转速800~900rpm，焊接速度20~40mm/min的工艺参数范围内可以获得较好的Cu/Ti搭接接头，搭接接头铜一侧焊核区得到致密细小的等轴晶粒，热机影响区得到被拉长的晶粒。Cu/Ti界面处有较薄的铜钛扩散层生成，在扩散层中铜的扩散速度要大于钛的扩散速度，铜和钛形成冶金结合。在剪切试验中，一体式搅拌头所得Cu/Ti搭接接头的断裂位置部分发生在搭接界面处，断裂方式以脆性断裂为主。