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7075铝合金具有比强度高、密度低、耐腐蚀等特点,被广泛用于航空航天及汽车领域。研究表明:在常温下铝合金的塑性较差,难以成形复杂的零件,而在热成形下,流变应力减少,变形抗力降低,能较好地提高成形件的质量及精度。故热成形的研究在板料成形领域越来越受到重视,但目前,对7075铝合金热成形的力学性能、工艺参数方面研究较少。因此本文通过热成形工艺对7075铝合金的力学性能及成形质量进行研究,主要内容如下所示:7075铝合金在热成形下的力学性能及本构方程研究。在温度为440℃、460℃、480℃、500℃,应变速率为0.001s-1、0.01s-1、0.1s-1,以及轧制方向为0°、45°、90°的条件下,分别对7075铝合金进行热拉伸实验,研究加热温度、应变速率及轧制方向对7075铝合金材料性能的影响,结果表明在上述实验中,随着温度的上升,材料的抗拉强度及屈服强度呈下降趋势;应变速率越高其抗拉强度越大;在轧制方向为0°时,抗拉强度最高,45°次之,90°最低。将热拉伸实验获得的真实应力应变曲线进行数据拟合,确定了7075铝合金材料的力学性能,并建立了关于不同变形温度、应变速率及流变应力之间的Arrhenius塑性本构方程。7075铝合金防撞梁数值模拟研究及实验验证。通过7075铝合金的防撞梁热冲压的数值模拟,研究了摩擦系数、加热温度及成形速度对成形质量的影响规律。结果表明:热冲压工艺对防撞梁的成形件回弹影响较小;随着温度的上升,板料的减薄率呈现上升趋势;摩擦系数对减薄率有较大的影响,摩擦系数越大,减薄率越大;随着成形速度的上升,减薄率同样呈上升趋势。由此可知,加热温度为460℃,摩擦系数为0.1,成形速度为50mm/s时,成形件的质量最好。并依据工艺参数对减薄率的影响,建立了减薄回归预测模型,后通过对7075铝合金防撞梁进行热冲压实验,测量结果与预测结果相比平方差为0.79,验证了预测模型的合理性。7075铝合金防撞梁成形后的力学性能及组织演化研究。对7075铝合金热冲压防撞梁成形件进行了单向拉伸实验,研究了板料的成形件力学性能,结果显示:随着温度的上升,防撞梁成形件的材料性能,屈服强度、抗拉强度随着温度的上升呈下降趋势,而断后延伸率则先上升后下降;获得了不同保温时间的材料性能变化状况,表现为随着保温时间的增长,防撞梁成形件的屈服强度、抗拉强度及断后延伸率呈上升趋势。并进行了金相实验,观察7075铝合金防撞梁在热冲压条件下成形后的微观组织,验证了成形件的力学性能的准确性,其结果显示,组织形貌为纤维状,符合板料拉伸效果;在温度为460℃500℃期间,温度越高,第二相析出沉淀减少,显示为力学性能降低;保温时间越长,组织越易发生动态再结晶,达到细晶强化效果。