电焊违规作业常引起火灾事故,几乎每年都会引起较大以上的亡人火灾事故,主要调查方法通过调查询问收集证人证言,模拟实验作为辅助调查手段,从而认定火灾的起火原因。但此种调查方法,缺少实物证据的支撑,证据链不完整,易受到质疑。因此,本课题以电焊熔珠为研究对象,采用模拟实验和统计分析的方法,观察分析熔珠掉落在不同承载面上,其痕迹特征的变化,找到引燃熔珠的典型痕迹特征,为认定此类火灾的起火原因提供实物证据支持。根据调查实践,选择封釉瓷砖、聚苯乙烯板、锯末和脱脂棉四种承载面,分别代表着坚硬不燃面、可燃熔陷面、可燃松散面和易燃松散面四种典型的承载面情况,对其熔珠的形状、最大直径进行统计分析,粗略统计各个熔珠的引燃情况,随后借助场发射扫描电子显微镜,对难以宏观特征区分的可燃熔陷面和可燃松散面的引燃与非引燃熔珠的表面形貌进行观察分析,从细节入手加以区分,得出以下结论:(1)在此实验高度条件下,电焊熔珠直接掉落在坚硬地面上,由于其未凝固完全,发生二次进溅,造成其最大直径均小于2.36mm,多数位于2mm以下,其表面光滑,且有金属光泽;(2)可燃接触面的电焊熔珠,熔珠直径越小,越易形成规则球型,直径越大,熔珠形状越不规则,与易燃松散表面相比,可燃熔陷表面和可燃松散表面的由于其引燃形式多样,形成的规则球型的比例最低,形状种类更加齐全;(3)对于可燃熔陷表面,最小引燃直径为2.05mm,对于可燃松散表面,最小引燃直径为2.75mm,电焊熔珠都多呈现出不规则形熔珠,随着电焊熔珠直径的增大,引燃能力越来越强;(4)经微观形貌分析,坚硬不燃表面电焊熔珠孔洞较小,且分布紧密,说明其凝固速率较快;相较于坚硬不燃表面,两类可燃承载面上的电焊熔珠,无论引燃与否,孔洞都会出现聚集,呈不规则状,木屑分散性孔洞更多。根据实验与统计分析结果,经火灾案例的检验验证,所得的引燃承接面对电焊熔珠痕迹特征的影响的相关研究,对于提供电焊作业引发火灾的科学性具有一定的价值,可以有效的帮助火灾调查人员现场发现和提取相应电焊熔珠,分析其引燃能力。