【摘 要】
:
近年来,随着人口老龄化问题的加剧,以脑卒中为代表的心脑血管疾病导致的上肢功能障碍患者的数量日益增多,我国康复训练的需求呈现爆发性的增长。基于康复医师的传统训练模式逐渐显露了弊端,与此同时,基于康复机器人的康复训练手段,以其标准化、客观性和稳定性的特点,成为解决这一问题的有效方法。然而,如何建立匹配人自然运动特征与运动范围的外骨骼康复机器人设计原理与方法一直是当前国际上的挑战性问题。围绕这一难题,本
【基金项目】
:
国家自然科学基金委员会“共融机器人基础理论与关键技术研究”重大研究计划资助项目“修复与增强人体运动能力的穿戴式机器人基础研究”(批准号:91648203);
论文部分内容阅读
近年来,随着人口老龄化问题的加剧,以脑卒中为代表的心脑血管疾病导致的上肢功能障碍患者的数量日益增多,我国康复训练的需求呈现爆发性的增长。基于康复医师的传统训练模式逐渐显露了弊端,与此同时,基于康复机器人的康复训练手段,以其标准化、客观性和稳定性的特点,成为解决这一问题的有效方法。然而,如何建立匹配人自然运动特征与运动范围的外骨骼康复机器人设计原理与方法一直是当前国际上的挑战性问题。围绕这一难题,本文开展相关研究工作,提出了一种具有关节自对准能力的外骨骼康复机器人的设计方法,主要内容有:1)基于人体解剖学机理,研究了人体上肢运动学特征,揭示了上肢运动的自由度分布与运动空间范围,为上肢外骨骼康复机器人的设计奠定了生理学基础。2)根据人体上肢自由度的分布情况,提出了一种上肢外骨骼康复机器人自由度配置方法,建立了兼容外骨骼康复机器人和人体上肢的人机双链系统,运用主成分分析方法定量分析了人体肩关节的运动数据,提出了一种关节轴线偏置设计的方法,形成了关节自校准外骨骼康复机器人的机构设计方法。3)针对康复机器人肩部关节偏置设计的独特特点,建立了关节自校准外骨骼康复机器人的正逆运动学分析方法,揭示了这种关节自校准康复机器人的运动特征,为运动控制提供理论基础。4)在设计方法的指导下完成了外骨骼康复机器人原理样机的研发,并通过被动康复训练实验、主动康复训练实验和肩部偏置对比实验验证了设计方法的正确性。
其他文献
喷标器作为标记缺陷的执行器,在自动化无损检测设备中广泛应用。目前使用的喷枪存在响应慢、易堵塞、喷针易磨损等问题;在高速检测过程中还存在标记不准、漏标等现象。为此,本文提出并研究了一种高速、防堵喷标器和喷标系统,有效解决上述问题。为获得较快的动态响应速度,将目前采用的气动喷枪结构改为电动执行机构,且喷标系统由单气阀控制改为三阀时序控制。结合钢管无损检测设备,研究了一种在钢管螺旋前进下保证标记周向与轴
数控机床作为制造业的工作母机,是智能制造领域的核心竞争力。数控机床的数字化、网络化和智能化,对智能制造具有举足轻重的作用。数控机床的智能化依赖数据的完整性和实时性,如何将数据完整、高频、高效汇聚,已成为智能化的首要问题。由于现有的数据采集、汇聚方案存在兼容性差、完整性不足、传输效率低等问题,与机床智能化对数据项完整性与实时性需求的矛盾日益加剧。因此研究完备、高效、兼容的大数据汇聚系统具有重要的现实
随着全世界截肢患者的逐年增加,如何提高截肢患者生活质量成为了社会的一大难题。假肢是与人体交互的装置,除了在外形和尺寸需要与正常人体一致,还需要保证假肢运动轨迹的拟人性。本文针对假肢如何再现人体上肢的自然运动轨迹,结合七自由度拟人假肢臂平台,开展拟人运动规划算法研究,为假肢臂上复现人体上肢日常功能运动提供支撑。为此,本文主要做了以下工作:(1)对假肢臂建立D-H坐标系进行正运动学分析。通过采集人体上
在人类日常生活中,负重行走是一种很常见的活动。如何利用科学的方法,开发一款可以有效辅助人体负重运动、增强人体负重能力的外骨骼装置,不仅具有重要的学术价值,而且具有重要的实用价值。当前世界上已有的外骨骼装置中,主动外骨骼由于很难精确解析人体的运动意图,而很难做到人机运动的完全匹配;被动外骨骼则多用于辅助人体自身运动,而无法将负重背包的负载传递至地面。本论文通过分析人体行走过程中下肢各关节的运动规律,
伺服驱动系统作为机器人的核心部件之一,直接决定着机器人的运动性能,因此对驱动系统控制方法的研究具有重要意义。本文基于足式机器人驱动需要,对机器人电机驱动系统控制方法展开研究,在此基础上研发出一款适用于足式机器人的三轴驱动器。首先,本文基于足式机器人对驱动系统的要求进行分析,得到驱动系统设计指标,并提出机器人关节同步驱动的三轴驱动系统布置方案,在此基础上建立机器人用表贴式永磁同步电机驱动控制模型;针
随着制造业的快速发展,“传统制造”开始走向“智能制造”,而柔性生产线作为生产制造的必要基础,是实现智能制造的关键一环。然而现阶段柔性生产线的系统架构比较封闭、开放性低,导致在扩展性、灵活性等方面有所不足。同时,由于个性化生产需求愈发受到重视,如何实现生产线业务的快速重构与灵活扩展,降低生产线业务功能开发与调整的时间成本,从而快速响应生产需求是十分重要的。因此,本文研究基于微服务架构的柔性生产线平台
近年来,随着高性能功能元件的广泛应用,对加工表面质量的要求越来越高。单晶硅是一种硬脆材料,得到光滑表面需要控制切削深度,使其在塑性区域内切削,传统金刚石切削塑性切削深度小,加工效率低。镍基合金作为一种高温合金,低热导率和高强度的特性使刀具寿命低。振动辅助切削改变切削时刀具与工件接触状态使两者周期性的接触与分离,在难加工材料的超精密切削中具有显著的优势。本文针对单晶硅和镍基单晶高温合金两种不同类型的
在机器人自动化磨抛加工中,首先根据工件理论模型进行离线编程,然后标定工件坐标系,最后匹配磨抛加工路径,其中工件坐标系标定精度会影响磨抛加工质量。将安装在机器人末端的激光位移传感器作为测量工具并利用点云配准技术可以快速、准确地标定出工件坐标系,但是机器人与测量工具间的安装误差会影响工件坐标系的标定精度,因此需要对机器人工具坐标系进行准确标定。基于位置敏感探测器(PSD)反馈的机器人工具坐标系标定方法
大型发电机检修时,如要更换定子铜排,则需要在安装新铜排之前将定子铁心铜排安装槽内残留的附着物去除干净。此项工作主要由工人手持打磨工具钻进定子铁心内部进行打磨清洗,空间狭小、环境恶劣、效率低下,针对此状况,本课题研发了一款便于安装、便于携带、功能齐全的清洗机器人,并开展了机器人的优化分析,进行机器人的轻量化设计。首先,针对定子铁心的结构与残留物的物理化学性质,提出清洗槽内残留物的两种技术方案:干冰清
船舶工业是我国制造强国和海洋强国战略布局的重要支撑,其产品长期处于深水环境,独立存在,对船舶结构设计要求高;且其产品个性化,定制化程度高,设计周期长。减少船舶三维建模工作量,促进船舶三维建模智能化进程,缩短船舶设计周期为船舶设计领域的研究热点。本文针对船舶零件复制约束适配展开研究:根据原零件与目标平面约束,生成自适应几何形状和大小的理想零件,在船舶三维建模过程中引入目标检测和筛选算法,实现了船舶零