在当今,人们对商品的外包装的要求越来越高,软包装行业对制袋机的要求也越来越严苛。目前的制袋设备由于其步进式的工作原理,不能实现连续的高热封强度的热封。为了提高制袋机的生产效率,本实验室将现有的间歇式式烫压结构改进为旋转式的连续烫压结构,将烫压材料的进给方式由步进式改为连续式,从根本上提升了制袋效率。本课题是在前人的研究基础上,对旋转式连续烫压制袋机热封系统的结构和控制系统进行了研究和改进。本文首先对主要的复合包装材料的构成、热封特性和用途进行了研究,并深入研究了热封参数主要包括热封温度、热封时间和热封压力对热封质量的影响,比较和分析了不同的热封工艺对热封合的质量的影响,结合旋转式连续烫压制袋机的结构,确定了合适的热封工艺参数。其次,根据确定的热封工艺参数针对烫刀和转盘部分的结构做了改进,解决了线路缠绕的问题,对整机结构进行了Pro/E的运动学仿真;然后,提出了热封系统的控制策略,完成了速度控制系统的硬件设计和软件编程,实现了转盘驱动电机和薄膜牵引电机的速度匹配,并设计了裁切控制系统的电子凸轮曲线。最后,研制了模型机,进行了整机的烫压实验,实验证明模型机能够完成较高热封强度的连续热封,本课题的旋转式连续烫压制袋机能够实现高强度的连续热封,如果能被应用到包装袋的制造中,能够大幅度提高软塑包装袋的生产效率。