本文以实现减少二次纤维回收利用过程中固体废弃物的排放为目标，着眼于从墨渣中回收纤维、填料这一研究方向，提出在脱墨的同时采用浮选方法将纤维、填料与水性油墨粒子等其它杂质分离的设想，论文因此展开墨渣中的填料、纤维和水性油墨粒子进行模拟分离研究。论文选用碳酸钙填料、几种植物纤维和水性油墨，先利用其搭配模拟三组分在浆中的存在并研究其分离工艺，最后利用实际墨渣验证模拟研究成果的实用性。首先，探讨水性油墨粒子、填料及纤维其单组分从水中浮选出的可能性，并找出三组分各自浮选分离的最优条件。实验表明：清水中易浮选出水性油墨及填料，但浮选出纤维难度很大；以白度作为检测油墨浮出多少的指标，得出最佳条件为Al₂（SO₄）₃用量为3%（对绝干纤维，下同），AEO-7用量为0.8%，浮选时间为15min，浮选温度为50℃；以灰分含量作为检测填料浮出的指标，得出最佳条件为CTAB用量0.4%，油酸钠用量0.4%，浮选温度50℃，浮选时间10min，此时浮选出填料总量约占总量的60.88%。其次，探讨纤维、油墨与填料中的双组搭配后分离效果，研究最佳分离条件。实验表明：纤维与水性油墨的最佳分离条件为AEO-7用量0.8%，Al3+用量2%，pH5，浮选时间15min，浮选温度50℃；填料与水性油墨双组分的分离，宜采用两段浮选的方法，即先浮选水性油墨粒子，后浮选填料，最佳条件分别为第一段加入药品CTAB0.4%，油酸钠0.4%，第二段加入药品AEO-70.8%，Al₂（SO₄）₃%，浮选时间均为5min，浮选温度均为50℃，第一段浮选出填料量占填料总量的68.15%，第二段浮选后浆的白度达到57.8%；纤维与填料的最佳分离方案为油酸钠用量0.4%，CTAB用量0.4%，Al₂（SO₄）₃用量2%，浮选时间10min，浮选温度50℃，再现性实验浮出填料的量为9.67，约占填料总量的48%。最后，对自制水性油墨废纸利用两段浮选法分离三组分，第一段：CTAB用量0.4%，油酸钠用量0.4%；第二段：AEO-7用量0.4%，Al₂（SO₄）₃用量2%，两段的浮选时间均为5min，浮选温度为50℃。论文用办公废纸脱墨后的墨渣进行验证实验，结果显示：此时墨渣中回收的纤维占总量的23.32%，白度41.0%，回收的填料占总量的36.02%。