装配线是大部分制造型企业广泛采用的生产组织方式,提高装配线平衡率有利于提高装配线生产效率,降低企业成本,增强企业竞争力,所以装配线不仅是很多企业一直致力于研究的问题,更是很多学者过去几十年来孜孜不倦研究的重点。本文以BW公司电磁阀车间启停蓄能器这条装配线为研究对象,运用基础工业工程中的工艺流程分析方法和工时定额测定的方法,首先列出了该条装配线的作业元素,画出了工艺程序分析图、列出了各个作业元素之间的优先关系,接着把标准资料法和公司的数据相结合进行了工时定额测定,得出了每个作业元素的时间;有了基础数据后,采用启发式平衡算法进行工位划分,初步达到了装配线的预平衡。装配线规划完成后,正式投产。一段时间之后发现该条装配线并没有按照理想状态运行,这时候运用4M1E方法进行分析找出瓶颈工序,并画出分析问题的鱼骨图,接着采用4M1E方法进行瓶颈工序的改善。最后为验证4M1E方法的有效性,采用Simio仿真软件进行建模仿真,从工时利用率、装配线平衡率和装配线平衡指数进行效果评价,运行结果可以看出和实际运行基本一致,改善活动提高了工时的利用率和产量。