随着我国经济的快速发展,电子工业也迅猛发展,印刷线路板的需求不断增加,生产过程中产生的废水量也不断增加。印刷线路板生产工艺复杂,产生的废水种类多,成分复杂。我们以清远市某线路板厂作为研究背景,根据该厂的废水(废液)污染物的种类及其存在形态,针对不同种类的印刷线路板废水,采用不同的处理方法,并在实际的调试运行过程中,对其原有的废水处理工艺进行了优化,主要体现在以下三个方面： 1、在原有的显影废水等有机废水处理流程中,增加了沉渣池,使废水中重金属离子、悬浮物的去除率大大增加；将原有的穿孔曝气管改为微孔曝气器,为后续的生化处理提供了便利条件。另外,由于显影废水等有机废水的可生化性较差,我们将部分生活污水引入此部分有机废水中,使得废水的可生化性大大增加。 2、自控系统在现代化的废水处理中发挥着越来越重要的作用,本文对印刷线路板废水处理工艺的自动化状况进行分析,提出了相应的改进措施,采用计量泵与pH、ORP自控仪联动的方法,改变加药种类,对排水超标的含镍废水治理设施进行整改,大大提高了加药的精确性,最终实现了达标排放。 3、线路板生产过程中需要大量的金属物质,尤其是金属铜。在我国,铜是仅次于石油的第二大战略原材料,而我国又属于铜资源贫乏的国家,每年需要进口大量的铜,因此,提高铜的回收率无疑具有重大的现实意义。在实际运行过程中,对原有的离子交换设备再生工艺进行了优化,总出铜量增加了30％,提高的了铜的回收效率。 通过以上三方面的改进优化,废水处理系统在贵重金属回收效率、出水效果、自控系统的稳定性等方面都有了很大的提高。运行结果表明,系统运行稳定,效果良好,对COD及Cu2+的去除率高于95％和99.7％,出水水质达到了广东省《水污染物排放限制标准》(DB 44/26-2001)中规定的第二时段一级标准。