厌氧颗粒污泥膨胀床（即EGSB反应器）具有水力停留时间短、耐冲击负荷强、节省动力等优点，所以研究EGSB反应器的启动及运行调控，以获得较高产氢能力，对于实现发酵法生物制氢技术的工业化具有重要意义。　　 本试验采用接种颗粒污泥，先将污泥进行预处理来抑制产甲烷菌活性以便于实现产氢，为了得到连续的气体以及较高的产率，采用连续进水方式，来研究EGSB反应器发酵产氢的运行特性。　　 实验结果表明:(1) EGSB反应器在35℃恒温条件下启动，HRT为12.2h时，在第12天系统开始产气，产气量为9.6L/d，气体中氢气含量为8.6％，反应器实现成功启动，并且逐渐形成乙醇型发酵。反应器出水pH值基本稳定在3.11～4.52之间，碱度在0.52～3.66mmol/L之间，挥发性脂肪酸在7.79～20.47mmol/L之间。在容积负荷为118.03kgCOD/(m3·d)时，系统产气速率最高可达295.8L/d，发酵气中氢气含量也较高，最高可达到51.44％左右。系统COD的去除率最高为48.72％。　　 (2)启动过程中，颗粒污泥的粒径主要分布在＞1.60mm之间，颗粒污泥粒径越大，沉降速度也越大，污泥沉速与粒径之间的关系可以拟合为二项式关系，粒径为1.60～2.00mm之间及大于2.00mm的污泥沉速较稳定。在整个系统中，粒径为＞1.60mm的污泥颗粒起着主导作用。　　 (3)进水碱度对反应器运行各项指标的影响都不大，各不同碱度条件下，系统都保持在乙醇型发酵，有机物去除率、产气速率及氢气含量都比较稳定。　　 (4)水力停留时间对出水pH值、碱度影响不大，水力停留时间对挥发性脂肪酸有所影响，对COD去除效率和发酵类型影响明显，进水COD浓度不同时，对产气速率影响也不同，但氢气含量随水力停留时间的变化基本保持平稳。EGSB反应器发酵产氢时，进水COD浓度保持在10000mg/L，进水碱度为1500mg/L，水力停留时间定为2.0h可以得到较好的产氢效果。　　 (5) EGSB反应器处理废水的基质降解动力学模型为:1/X dS/dt=8.36Se/501.7+Se;产气动力学模型为:G=0.00728(S(o)-Se)Q+97.229.