微波炉产品外观零部件配合间隙均匀度是微波炉质量控制的重要内容之一,会直接关系到消费者是否愿意购买该微波炉产品。W公司是一家专门从事家电产品设计制造的大型跨国企业,根据其2019年在市场进行新产品调研的结果显示:有超过80%的消费者倾向于将微波炉的整体外观作为其产生购买欲望的第一刺激因素。而门与控制盒之间的间隙衡量其微波炉外观质量的重要标准之一。本文根据W公司新产品开发的管理知识提出如何对产品关键参数进行稳定管理,其主要研究目的是改善W公司LP新产品面临的门间隙不良问题,并通过关键参数管理找到根本原因并改善提高其合格率。首先,根据W公司产品开发总结出产品关键参数管理的逻辑和基本概况。其次,采纳关键参数管理以门间隙为主要研究对象,统计出自从LP新产品投产后的不良比例,成立专门质量改善小组。改善小组的成员通过利用4M1D对门间隙产生的整个过程从人员,物料,设计,方法,机器上面分别找原因进行研究分析,运用数据分析,现场观察和头脑风暴等方法找到门间隙产生的根本原因主要在物料零件变异上。接着运用取样数,零件变异分析等方法进一步确定主要变异来源来塑胶门。继而通过对其流程图的分析以及实验设计找到其直接原因是注塑机的止逆环破损影响塑胶门长度尺寸,最后将其制程能力纳入关键尺寸管控,最终改善门间隙不良。最后,通过质量改善的研究,对于W公司而言,因为门间隙超差引起的质量不良比例由最初的4.5%下降到0.1%。同时,通过运用关键参数管理对该问题的研究,进一步提高了公司在质量改善方面的积极性,为解决类似质量问题提供了经验,并有效提升了该LP新产品的市场竞争力确保其持续满足顾客要求,和为其他类似家电企业提供质量改善借鉴作用。