经济下行的大环境,传统机电制造企业面临巨大的市场挑战,如何在萧条的行业发展瓶颈时期将企业的运行绩效、经营利润维持在稳定水平是大多数机电制造企业迫切需要解决的问题。企业运营总成本中供应链成本占据相当部分,除了常规的成本控制法则之外,引入以提高流程效率、减少浪费的精益思想来指导流程改进是机电企业行之有效的转型发展方向。本文以机电行业领先的S公司的采购物流流程为研究样本,通过绘制价值流图,识别企业经营活动中的核心部分,运用精益管理等理念分析企业价值流中自原材料采购、库存管理到物料取配送等环节存在的问题。从流程质量管控的角度筛选出诸多同质性、不增值的活动如重复性流程的浪费、人工操作的低效、信息流的迟缓等并逐一分析原因提出诸如接入本地化的PES采购执行系统、循环配送货等适合S公司的采购物流流程改善的解决方案,以实现提高效率、降低成本的目的。解决方案涉及采购、检验、仓库、物料取货配送等各流程的优化,也包含了全员培训措施,以期发挥人员在企业流程改造中的能动作用以期提升其专业化操作技能,同时突出计算处理和信息系统对促进实施流程标准化作业的意义。在解决方案实施后,通过检查与采购物流流程关联的各量化指标的统计数据及流程运行绩效的变化来验证精益思想改善方案的实施对流程效率、顾客交付能力的提升、不符合性成本及产品不良率的降低都确实起到推动作用。通过对指标数据的采集、效率的核算及绩效的追踪与比较,本文用大量事实论证了企业运营绩效的改善不只局限于成本压缩,还应该转向提高效率、减少浪费、实现营收层面利润最大化的管理,证明了以精益思想为指导的采购物流流程改进的有效性、实用性及可持续性。这种基于时效与品质的采购物流流程战略使得S公司减少了采购物流浪费,提高了库存周转率及物料配送效率,也加速了企业经营中的现金转化,降低了库存的持有资金及投入到采购物流中的流动资金,改进的最终结果就是降低企业运营总成本,实现S公司效率与效益的同步扩大化、最优化。