与传统的铸造、锻造技术相比，半固态金属成形技术具有加工温度低、形变抗力小等优势，因而成为当今国内外研究的一个热点。但是金属半固态成形对工艺控制的要求很严，导致成本过高，因此限制了它的广泛应用。本文采用低成本的气流搅拌和机械振动的复合制浆技术，系统研究了制备ZL101铝合金半固态浆料的工艺参数探究了其组织和性能的影响。根据气流搅拌和机械振动的原理设计和制造了试验装置，该装置既可以单独采用气流搅拌法或机械振动法制备铝合金浆料，也可采用两者复合制备轻金属半固态浆料，具有温控准确、操作简单方便等优势。系统研究了ZL101铝合金气流搅拌及机械振动制浆技术，结果表明，气流搅拌法制浆的最优参数为：处理温度为液相线以下3℃至液相线以下20℃作用的小范围，搅拌3min，搅拌速度为430r/min，气流量2L/min，静置3min。机械振动法制浆的最优参数为：最优振动时间为5min；振幅和频率均为在条件允许的情况下越大越好。最优复合工艺为：在开始气流搅拌的同时施加机械振动，搅拌3min，振动3～5min，得到的ZL101半固态组织圆整度为0.42，平均晶粒尺寸为60.92μm，抗拉强度为170.9Mpa，延伸率为5.43%。本文还初步探究了气流搅拌复合机械振动法制备铝合金半固态浆料的机理，认为在机械振动条件下，熔体过冷形成大量等轴晶，以及振动对流所引起的晶粒运动导致晶粒在各个方向上均匀生长是半固态非枝晶组织形成的主要原因。