抽压混合分风除尘系统能够有效实现炼焦备煤系统破碎车间粉尘的定向导流和高效捕获，是针对炼焦备煤系统密闭环境粉尘污染治理行之有效的方法。抽压混合分风除尘系统中的自激式水幕除尘器性能优异，能够大幅提升抽压混合分风除尘系统除尘效果。经过除尘设备处理的洁净空气流部分重新引入压风管，作为压风管的风流来源，实现气流的循环利用。本文采用理论分析与模型实验两种途径，对抽压混合分风除尘系统在破碎车间特定空间流场下的应用效果进行研究，通过改变空间中的通风流场特性参数，对粉尘颗粒的运移及沉降规律进行分析与研究，从而探寻除尘效果最优的流场配置。粉尘颗粒在流场中运动是多种力共同作用的结果，在炼焦备煤车间的除尘过程中，由于粉尘颗粒粒径较小，重力、浮力、拖拽阻力为其主要作用力，其它力可忽略不计，从而确定了粉尘颗粒在气流场中的运动方程。破碎车间空气流动是控制粉尘运动及其扩散的主要因素，粉尘颗粒的定向导流和高效捕获主要通过对破碎车间风流的控制和优化来实现。以气固两相流和相似理论为指导，按原型与模型6:1搭建抽压混合的分风除尘系统实验模型。进行管网结构和气流特性两方面的研究。研究了压风管孔口间距、压风管孔口直径和抽风管孔口距实验壁面距离等管网结构布置方式对空间粉尘浓度的影响；研究了抽压比和抽、压风量等气流特性匹配关系对空间除尘效果的影响。基于抽压混合分风除尘系统模型实验平台，对沉积粉尘二次扬尘影响因素进行研究。结果表明：室内空间流场中的障碍物、粉尘颗粒粒径、实验风速、粉尘表面含水率是影响沉积粉尘二次扬尘的主要因素。通过对炼焦备煤车间弥散粉尘和沉积粉尘运移规律的研究，得出合理的抽压混合分风除尘系统管网结构和气流特性匹配关系。