苎麻精干麻生产加工企业通常采用传统化学脱胶工艺，因而存在能耗高、污染大等突出问题，不能适应“资源节约、环境友好”的生产要求。代表苎麻精干麻生产发展方向的生物脱胶技术目前已取得长足进展，实现了生产应用。若要进一步提高生物脱胶的应用效果，就必须对苎麻生物脱胶过程的动态变化及其机理进行更加深入的研究。本课题以苎麻韧皮纤维（原麻）为对象，并从本实验室选育获得的系列脱胶微生物中选取一株菌株LY11，通过全面分析苎麻生物脱胶过程中脱胶微生物、脱胶酶活、苎麻组成成分以及脱胶液成分的动态变化，取得的结果如下：　　（1）LY11能高效利用苎麻韧皮胶质增殖，其生物量达到5.63 g/L，相比LB纯培养时提高22％，胶质转化率达到43.8％。微生物生长过程的胞外产物为碱性。　　（2）菌株分泌多种降解酶协同脱胶。LB纯培养下，LY11不产木聚糖酶和纤维素酶，果胶酶活仅为9.16U/mL，但甘露聚糖酶活达到28.25U/mL。生物脱胶过程中，LY11产果胶酶活与甘露聚糖酶活分别达到116.4与96.72U/mL，而木聚糖酶活较低。两种情况下LY11均不产纤维素酶。　　（3）摇瓶小试模拟工业脱胶，16h后脱胶率达56.27％，这为生物后处理去除全部胶质奠定了很好的基础。LY11对果胶和半纤维素的脱除率分别为93.9％和39.6％。扫描电镜结果显示脱胶后麻样表面光洁，单纤维分离度好，脱胶均匀。　　（4）脱胶液中COD和还原糖在菌体生产旺盛时明显被消耗，其含量变化与脱胶微生物生长及产酶情况有关。　　以上苎麻生物脱胶过程的动态分析结果表明，苎麻生物脱胶过程具有明显的特点：LY11产生的脱胶酶系受到胶质成分的强烈诱导作用，同时脱除的降解胶质被LY11所利用，有效保持了脱胶酶的活性。通过本研究的结果为进一步发展生物脱胶理论研究奠定了基础。