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双相不锈钢是固溶组织中铁素体相(α)和奥氏体相(γ)约各占一半并兼备铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢优点的钢种。因其具有优异的耐蚀性能及力学性能,可广泛应用于石油化工、军事工业、海洋及能源等领域。Ni是双相不锈钢中重要的组成元素,但我国Ni资源不仅贫乏而且价格昂贵,因此,研究及开发综合性能良好的节Ni型双相不锈钢具有一定的现实意义。本文尝试用低成本的Mn和N来代替昂贵的Ni,进行节Ni型铸造双相不锈钢的制备。本文通过中频感应炉采用熔模铸造法制备出Cr25Mn10Mo4Ni2N节Ni型双相不锈钢并在1000、1020、1040、1060、1080、1100、1120及1150℃下进行固溶处理。利用OM、XRD、ESEM、电化学工作站等对它们的组织及性能进行研究,同时选用2205双相不锈钢及316L奥氏体不锈钢进行对比分析。材料在1000～1100℃区间进行固溶处理时,组织由α、γ及6相组成,且随温度的升高,σ相含量减少。当固溶温度升高至1120℃以上时,组织由α和γ两相组成,没有σ相析出。材料经低温固溶处理时,硬度相对较高；随着固溶温度逐渐升高,硬度逐渐减小。电化学性能检测表明：材料经1120℃固溶时,其耐腐蚀性能最佳；经1150℃固溶时,其耐腐蚀性能次之；在1000～1100℃温度区间固溶时,随着温度的升高6相含量减少,其耐腐蚀性能越好。在人工海水、模拟油田及模拟地层水三种介质中,节Ni型铸造双相不锈钢耐点蚀性能最佳,其次为2205双相不锈钢,316L奥氏体不锈钢的耐点蚀性能最差；材料在三种介质中的腐蚀,模拟地层水最严重,其次为模拟油田,人工海水最轻。力学性能检测表明：经1120℃固溶处理后的节Ni型铸造双相不锈钢,其拉伸断口具有典型的韧性断裂特征；该材料的塑性低于2205双相不锈钢及316L奥氏体不锈钢,但拉伸强度和硬度最好。