随着高炉冶炼技术的提高，不仅要求入炉原料具有良好的理化性能，而且要求其具有有良好的冶金性能，低温还原粉化是衡量其冶金性能很重要的一个指标。特别是，我国含钛烧结矿低温还原粉化非常严重，有必要了解其低温还原粉化的原因，采取相应的措施减轻粉化现象。　　 烧结矿是一种多矿物集合体，由于各矿物还原膨胀性能不一致，相界面上产生内应力，当超过铁酸钙粘结相的结合强度，出现还原粉化现象。根据这一特点，本研究制备出了Fe2O3、Fe3O4、CaFe2O4、SFCA、Ca2SiO4、CaTiO3、Fe2SiO4七种常见矿物，还原气氛中测定了各单体矿物膨胀数据，并与惰性气氛中测定结果相比较进行研究。最后，根据低温还原粉化研究结果，提出含钛矿烧结的适宜条件。　　 试验结果表明，氩气气氛下单体矿物的膨胀率由小到大依次为：Fe2SiO4→SFCA→Fe2O3→Ca2SiO4→Fe3O4→CaFe2O4→CaTiO3；还原气氛中，磁铁矿从600℃开始出现还原收缩，赤铁矿从450℃即开始出现还原膨胀，600℃以后由于磁铁矿的还原收缩，膨胀趋势开始降低；铁酸一钙从800℃左右开始出现还原膨胀；复合铁酸钙从750℃左右开始出现还原膨胀，但是含有TiO2后复合铁酸钙开始还原的温度降低，还原膨胀的程度增强。因此，可以认为赤铁矿还原是产生低温还原粉化的主要原因，同时氧化钛进入铁酸钙也一定程度上加剧了低温还原粉化现象。　　 烧结因素对含钛矿矿物组成的影响表明，TiO2增加会降低烧结矿中铁酸钙的生成，其含量超过3％时出现钙钛矿，适当提高碱度和烧结温度同时减少氧化镁含量，有利于赤铁矿向铁酸钙的发展，可以降低烧结矿还原膨胀，提高烧结矿强度，有效减低其低温还原粉化。