纺织印染行业作为重点排污工业之一,其节能减排技术一直是环境领域的研究热点。纺织印染行业中的特征污染物,例如苯胺类化合物作为具有潜在环境风险的有机污染物,近年来也备受关注。本文采用直接接触膜蒸馏系统作为处理工艺,结合膜蒸馏工艺与印染废水的特点,分别采用模拟和实际的印染废水,研究废水及其特征污染物在膜蒸馏过程中的特征,讨论膜蒸馏在纺织印染行业应用的可行性。本实验采用了两种疏水膜聚四氟乙烯(PTFE)和聚偏氟乙烯(PVDF),分别考察了膜的孔隙率、微观形态、疏水性及热稳定性对膜蒸馏过程的影响,同时研究了供料液温度、流速及浓度对膜蒸馏效果的影响。分析了不同特征污染物的截留效果。实验选取了三种不同类型的印染废水进行膜蒸馏实验,包括染缸废水、纺织厂出水和染料废水,分别考察了膜蒸馏系统对有机物、色度、溶解性固体(DS)的截留性能。实验利用三维荧光(3D-EEM)、气质联用仪(GC-MS)分析了蒸馏液残留污染物类型。同时针对膜污染现象,对比污染前后膜接触角(Contact Angle)的变化。利用环境扫描电镜及能谱仪(SEM-EDS)、傅里叶红外光谱(FTIR)分析了膜表面污染前后的微观形貌、污染物官能团及元素组成。对于特征污染物膜蒸馏实验,选择了5种具有代表性的染料降解中间体作为实验对象(苯胺、苯酚、对氨基苯磺酸、3,4-二羟基苯甲酸和对氯苯胺)。实验结果表明:不同沸点的染料中间体截留率随着温度的变化而产生差异,特别是沸点相对较低的物质。因此,供料液温度影响着截留效果。当污染物沸点高于400°c后,截留效果较好,维持在95%以上,并且不会随着温度的上升而发生很大的变化。提高供料液温度和流速能够增加膜的通量。另外,沸点相对较高的物质截留率并不会随着流速和浓度的上升而发生变化。对于膜材料而言,相同孔径下,ptfe膜的综合性能优于pvdf膜。值得注意的是,同一温度下,ptfe膜通量及截留率高于pvdf膜,pvdf膜存在被润湿的风险。对于印染废水膜蒸馏实验,膜蒸馏系统对codcr及色度的截留效果较好,分别大于88%和94%。膜通量及渗透液电导率的变化表明,ptfe膜被污染及润湿。三维荧光测试中显示,三种废水的膜蒸馏渗透液中溶解性有机物(dom),对溶解性生物分解产物中的蛋白、多糖截留效率略低,而胡敏酸类有机物截留效果较好。gc-ms分析了渗透液中有机物类型发现,小分子量及低沸点物质透过了膜孔,大部分有机物被截留。膜污染表征结果显示,染料及有机物,悬浮颗粒等易于附着在膜表面导致膜接触角下降,破坏了膜的疏水性能。膜蒸馏技术用于处理印染废水及其特征污染物实验表明,膜蒸馏技术对高沸点的有机污染物、色度、溶解性固体等截留效果较好,但也存在着对于低沸点有机物截留的不足,膜污染及润湿现象依然存在。探索超疏水及抗污染的膜材料用于膜蒸馏过程是未来研究的重点。尽管如此,膜蒸馏技术在印染废水处理方面展现出良好的应用前景。