随着中国社会的高速发展,市场竞争日趋激烈。尤其是制造业,利润被大幅度地压缩,很多企业都到了崩溃的边缘。想要继续生存下去,就要有所改变。因此,国外的很多先进的管理经验被引入进来。如精益生产理论、基础工业工程理论、约束理论、流程再造理论及六西格玛理论等。这些理论方法在国外的部分企业得到了较好的发展,给企业带来了很大的经济效益。然而,这些理论并不可以适用于任何公司的。国内公司导入各种先进生产模式,但最终以失败告终的案例也不在少数。因此,对于一家想要引进国外先进理论的企业来说,如何能从这些优秀的理论中提取能够适合本企业的精华,则是最主要的课题。本文以H模具公司A类零件的生产加工过程为研究对象,利用VSM价值流图技术找出过程中存在的问题。而后采用人机操作分析技术及SMED方法对设备效率问题进行分析改善。进而采用线路图技术对生产车间布局进行优化。最后利用流程程序分析法对生产出现异常时的处理流程进行了优化。为企业降低运运营成本做出了很大的贡献,同时,可以为其他企业遇到类似问题时,提供一个参考。帮助他们确定遇到不同问题时该选择什么样的理论以及如何运用这样理论。