混凝土空腔构件具有自重轻、适用灵活、成本低、施工效率高等一系列优点,在国内外得到了广泛的应用。市场的发展对产品质量提出了更高要求,产品的标准化发展是必然趋势。因此,高效率的产品质量检测方法和技术,以及检测装置将会成为研究热点。针对产品的重量、尺寸、上表面平面度和抗压能力的检测要求,本文研制了一套混凝土空腔构件的自动检测装置。将三维建模技术和软件分析运用到该检测装置的设计中,有效地提高了装置的研发效率,缩短了研发周期,降低了许多设计成本。本论文根据混凝土空腔构件的具体尺寸和检测要求,设计了整个装置的工作原理、动作流程、各项指标的检测方法,以及气动设计原理。对制作机架选用的型材规格、电机及其传动方式、气缸选型等内容进行了计算和说明。运用SolidWorks软件建立每个零部件的模型,再通过虚拟样机技术将所有零部件进行虚拟装配成一个整体。利用ANSYS仿真软件对装置的关键结构件进行有限元分析,通过求解后的结果,分析了结构件在整个结构中的强度和刚度,并对结构件进行了优化。最后按照工程图纸,制作了样机。本论文对混凝土空腔构件的检测技术和装置进行了研究,是对产品的标准化发展技术的一项探索。通过制作样机,并对装置的性能进行调试,实现了对多种规格产品进行自动检测。该装置的研发,提高了检测效率和检测精度,为今后产品研发和更大范围的使用奠定了基础。