随着高新技术的发展,聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)材料已经广泛应用于工业、农业以及日常生活等领域。PC力学性能及破坏行为日益成为其在工程应用中的研究重点之一。本论文将宏观性能和微观机理分析相结合,对光学级PC在变形和断裂过程中的一些问题进行了研究。论文主要针对模具温度(80-120-C)和退火热处理,研究不同注塑工艺条件对光学级PC拉伸和冲击力学行为的影响。通过拉伸试验、悬臂梁冲击试验以及断面形貌扫描电镜(Scanning Electric Microscopy, SEM)分析等手段,考察了不同注塑工艺条件对光学级PC制品力学行为的影响规律。主要研究工作如下：1.研究了模具温度、退火热处理以及应变速率对PC制品拉伸力学性能的影响。研究结果表明：在80～120℃模具温度范围内,其屈服强度、屈服强度应变、抗拉强度和断裂伸长率的变化不是很大；退火处理后,PC屈服强度和断裂伸长率有所增加；随着应变速率的增长,PC屈服强度、屈服强度应变和断裂伸长率都有不同程度的增加,但其抗拉强度是降低的。2.研究了模具温度和退火热处理对PC冲击强度的影响。研究结果表明：随着模具温度的升高,PC冲击强度先增大后减小,但其冲击强度值变化不大；未退火试样的冲击强度值是退火试样的6倍；近浇口试样冲击强度略高于远浇口试样。3.对拉伸和冲击试样断口形貌进行SEM分析,研究了不同注塑工艺条件对断口形貌的作用规律。研究结果表明：随着拉伸速度的增加,拉伸断面的平整度提高,银纹化痕迹会变得更加明显；未退火冲击试样断面粗糙不平,以剪切破坏为主,属于韧性断裂。而退火冲击试样表面平整,以银纹破坏为主,属于脆性断裂。