原粮清理是粮食入库和加工处理的重要一环,是粮食存储和加工质量的保障。回转清理筛是针对传统清理设备存在的产量小、耗能高、占地面积大等问题,在消化吸收国际先进技术基础上,结合国内粮食加工生产实际,精心设计、制造的大型高效组合原粮清理设备,该设备具有产量高,动耗小,清理分级效果好等特点。目前针对回转清理筛的研究理论较少,本文以HZZD型回转清理筛为原形,着手理论分析,通过对回转清理筛做静、动力学的数值仿真分析,开展筛体运动参数对筛面上物料推进速度和筛分效率的影响,寻找回转清理筛结构薄弱点及最佳的运动参数,为回转清理筛的优化改进提供参考意见。首先,根据需要建立了回转清理筛筛箱的三维模型,应用有限元分析软件ANSYS Workbench开展静力学分析,通过对筛箱主体进行数值仿真,分析得到筛箱的最大变形发生在上筛箱的顶端板上,最大变形量为3.3564mm,应力集中区域主要分布在偏重块和传动支架的连接区域,筛面底板四个边角同筛箱的连接处,筛面四个边角同筛箱的连接处,筛箱的最大应力值为66.434Mpa,小于其材料Q235屈服极限235Mpa,说明目前的结构设计在静态下满足强度要求。然后,对筛箱进行了模态分析,获得其前15阶的固有频率和相应的模态振型,结果显示,筛箱的工作频率与各阶模态固有频率不重合;对筛箱的谐响应分析结果显示,在稳态振动情况下,筛箱各结构振动幅度均较小;在理论分析的基础上对筛箱进行瞬态动力学分析,通过建立其刚柔耦合模型,得到筛箱从启动到稳态运行中的运动情况。借助离散元分析软件EDEM,分析物料在筛面上的运动情况和筛分效率,通过单颗粒小麦在0°和4°板上的受力和运动情况分析,得到单颗粒小麦在回转筛面上的运动(如运动轨迹图、沿筛面的平均推进速度等);通过颗粒群在上层筛面的运动仿真,分析群体物料的运动状态及透筛情况;通过改变清理筛运动参数,分析影响筛分效率和物料平均推进速度的因素,以获得最佳运动参数,分析结果显示,筛箱回转半径、转速和筛面倾角宜取为20mm、450r/min、6°~8°。