薄丝生产是卷烟制造中是至关重要的环节,对其控制方式的不同决定了成品烟质量的差异。目前大多薄丝生产线的控制方式基本是分散式的,但此种控制方式存在管理模式单一、控制精度低、不易维护等弊端,无法满足薄丝生产过程中各项指标的要求。本文提出了主从控制方式能达到对生产的集中式管理、对设备能进行实时的监控、应对突发情况能快速反应、操作性强、便于维护、以及在系统上可以进行相关的扩展等。基于PROFIBUS网络通信技术对薄丝生产中相关技术进行了改进,使用主从通信进行相关的控制,从而将原有的分散的控制设备以及系统连接起来,组建成了一个完整的网络。本课题的主要任务以及相关的研究工作如下:(1)在充分了解原有的薄丝生产线的基础上,对原有的生产工艺中相关的控制提出了改造,用基于PROFIBUS的S7通信技术代替原有的通信,从而可以将之前分散的控制系统集中起来,建立一个主从通信的系统。(2)本通信中主要是主从通信以及对其的相关控制。在文章中将会详细的介绍网络的连接结构、硬件的相关选型以及它们参数的相关配置和STEP7编程软件的相关分析等。根据薄丝生产的具体要求,设计了多站点、基于PROFIBUS、使用WinCC动态监控等结合在一起的控制系统。(3)本系统中采用SIMATIC WinCC对系统的运动控制进行实时的监控。由于该软件可以实时的对设备进行监控,避免了人工检测环节,从而更加保证了整体系统的安全可靠,同时也在无形中减少了企业人力成本的投入。本课题所设计的系统具有多个优点,例如设备智能化高、对数据的实时读取快、可操作性强、能对设备实时的动态监控等。整体方案在具体调试过后,经相关的实践证明,该系统运行稳定可靠、实用性高。