随着科学技术的发展,工业水平的不断提高,工业4.0时代的到来,让全球化竞争日益加剧。企业开发的项目需要按时完成,控制项目预算,符合设计要求,保证项目质量,才能达到客户满意。产品的质量作为企业的核心竞争力,直接对企业的生存和发展产生影响。目前S公司进入快速发展阶段,产品的质量水平已不能满足公司发展的需求,尤其是公司核心的热敏打印机产品,产品的质量问题不仅给公司带来高额的维护成本,同时也成为拓展新市场的阻力。这就需要企业在产品开发管理上建立一套能够起到有效控制的质量管理措施来保证产品开发能够及时、有效、顺利地进行。本文是以S公司热敏打印机产品开发项目质量管理为此次研究对象,运用质量管理的相关理论,探讨适合S公司项目质量管理的方法。首先针对S公司产品特点和项目质量管理现状进行调查研究。其次是根据全面质量管理的相关理论,对项目质量管理现状进行分析和评价,得出问题的主要原因和关键影响要素。最后根据对项目管理现状和质量问题的分析结果,建立一套质量管理改善措施。改善措施是以项目质量目标策划、质量风险管控、工艺质量验证、质量持续改善四个方面的质量管理模型。其中质量目标策划是通过采用质量功能展开QFD方法对客户需求进行全面的识别和分析,将客户的需求转化为产品质量特征要求。质量风险管控则是运用过程失效模式FMEA对各阶段的风险进行监控,及时发现潜在风险并且纠正。工艺质量验证则是通过采用制程能力指数Cpk方法,对设计和生产的结果进行验证,确保质量的稳定性和可靠性。质量持续改善则是通过质量环PDCA方法对项目开发各阶段发现的问题进行持续改善,逐步提升产品质量。通过研究和分析,本文构建了一套热敏打印机新产品的质量管理改善措施,对提高S公司新产品项目质量和产品质量有一定的借鉴作用和指导意义。