本文结合“现场可视化装配仿真平台设计”项目,以数字化装配仿真的实际应用为基础,从“可视化系统中数据库的创建技术”和“产品结构树与工艺机构树数据动态关联技术”两个关键技术的实现上进行研究,系统论证现场可视化系统装配仿真过程的实现。简要介绍国内外现代制造业中数字化技术在应用方面的发展现状,结合现代飞机制造企业的实际需求提出新的技术难点。由于装配是影响现代制造业尤其是飞机行业产品生产周期的重要环节。因此,装配仿真技术的发展迫在眉睫。为了说明三维数字化装配仿真技术,这里结合DELMIA装配工艺仿真软件具体说明了仿真过程的实现并加入了人机工程仿真,阐述了仿真过程中的干涉、碰撞检查原理、检查形式及装配工艺过程设计方法。装配过程仿真中需要创建工艺结构树,因此简要介绍了从产品结构树到工艺结构树的联接方法,并提前介绍仿真数据库的创建技术。现场可视化装配系统业务模型描述了全部的可视化制造思想,它无须制造实物样机就可以预测产品性能,节约制造成本,缩短产品开发周期。该系统以软件模拟形式进行产品开发,基于Intranet或Internet企业管理模式,使得整个制造活动具有高度的并行性。在此,主要对可视化系统的两个关键技术进行分析和研究,提出了解决该技术难题所采用的方法和技术手段。并且,和其他一些管理操作系统相比,这里所使用的方法有较大创新。