军事工业为了实现轻、巧、准的目标，大量应用了铝制微波器件，如：雷达的平板天线、导弹上的板状功分器等，这些零部件精度要求高，结构紧凑，集成化程度高。真空钎焊属于一种精密的加工方法，可以实现多个零件的整体性一次焊接，而且变形小，是加工这类结构部件的理想工艺方法。为适应军事工业向结构小、重量轻、打击精确的精密型发展要求，实现高精度、高集成零件的稳定可靠钎焊加工。本文在广泛调研国内外真空钎焊加工和大量实际试验的基础上，开展了复杂微波器件的真空铝钎焊工艺研究。 本文分析了四类典型零件的结构特点、钎焊性，设计了不同的试验方案，通过从简单到复杂的大量真空钎焊试验，对各次试验和加工结果进行分析，研究了真空度、钎焊温度、工件放置方式、装夹工装等因素在工艺过程的影响规律；根据分析和总结的规律和对板状复杂微波器件的结构特点，进行了该类零件的工艺设计，成功加工出了合格零件，形成具有指导意义的工艺规范，最终实现了平板天线的成功真空铝钎焊加工。 对上述零件的真空钎焊试验加工和研究结果表明：真空度、钎焊温度、工件放置方式和装夹工装是影响钎焊质量的重要因素。对于LF21材料的平板天线真空钎焊时，应用Al-Si（11．5）-Mg（1．5）真空铝钎料，采用弹性工装及平板装夹，水平位置放置，钎焊的真空度必须在9．0×10-3Pa以下，钎焊温度为597℃为宜。