本论文主要内容是以环己酮二聚物为原料，在脱氢催化剂的作用下，生成邻苯基苯酚。具体的研究内容如下： 1．首先通过对不同孔径活性氧化铝的分析，选择了合适的载体；之后研究了各活性组分对催化剂脱氢性能和使用寿命的影响，并优化了各组分在催化剂中的负载量，得到一种对环己酮二聚物脱氢制备邻苯基苯酚的反应具有较好脱氢性能和稳定性的催化剂。 2．优化了反应工艺条件，对影响脱氢反应的各个因素进行了深入的探讨，得到了最佳的反应条件，降低了副反应的发生，提高了邻苯基苯酚的选择性。 3．研究发现原料环己酮二聚物的不稳定对催化反应影响较大，通过分析发现环己酮二聚物的聚合反应是可逆反应，容易发生裂解和再聚合反应，影响OPP的收率。 4． 深入考察了催化剂的使用寿命及影响催化剂寿命的各个因素，同时用BET、XRD、H2-TPR、SEM、TEM等表征手段来了解催化剂的微观特征，并与催化剂的脱氢性能及使用寿命关联起来，揭示出催化剂的构效关系。 5．最后探讨脱氢催化剂的失活原因和再生方法，并对活性降低后催化剂寿命进行了考察，增加催化剂的循环使用次数，显著地降低邻苯基苯酚的生产成本。 本文研究所得到的对环己酮二聚物脱氢制备邻苯基苯酚的反应具有较好脱氢性能和稳定性的Pt-K2O-La2O3/γ-A12O3型脱氢催化剂；转化率维持在99％以上，选择性最高可达92.5％，催化剂在反应近500小时时，原料的转化率依然可达99％以上，选择性保持在86.7％左右。引起催化剂失活的主要可能原因是催化剂表面结炭和铂晶粒长大，失活的催化剂再生后脱氢性能可以得到恢复。总之，此催化剂对邻苯基苯酚的选择性高，副产物少，制备工艺简单，并具有良好的稳定性，积炭失活后可简单活化再生，是一种优良的有工业化实用价值和前景的催化剂。