油田注水耗能是油田生产成本的主要组成部分,随着油田生产含水的升高,油田注水能耗必将持续大幅增加,油田注水能耗也将持续增加。因此,加强对注水系统节能技术的研究与应用刻不容缓。目前油田现场采用了多项节能技术这些技术能不能节能?在什么条件下节能多少?针对具体的注水系统采取何种节能措施才能更好地降低注水能耗?效益如何?本文针以上问题,对某油田1#注水系统和2#注水系统效率低的问题,研究了注水系统的注水站节点和注水管网节点的理论效率和实测效率计算模型,计算了各节点实际效率与理论效率及其节能潜力。研究了各项节能技术的节能原理与技术经济界限。建立了以系统效率和注水费用为目标的注水系统优化模型,分析了影响各种节能技术系统效率因素的敏感性。对某油田1#和2#注水系统进行优化。优化结果表明,以提高系统效率为目标,1#注水系统采用分压注水技术和变频调速技术,系统效率由原来的42.3%提高到48.9%;2#注水系统采用分压注水技术,系统效率由原来的39.3%提高到48.1%;以节省注水费用为目标,1#注水系统采用分压注水技术和阀门调节,注水单耗由原来的4.58 k W·h/m~3降低到4.33 k W·h/m~3,每年节省注水电费4万元左右;2#注水系统采用分压注水技术和阀门调节,注水单耗由原来的5.53 k W·h/m~3降低到4.77 k W·h/m~3,每年节省注水电费200万元。分析结果表明,变频调速技术系统效率敏感性较强的因素是转速比,叶轮切割技术系统效率敏感性较强的因素是叶轮切割比,分压注水技术系统效率敏感因素影响程度比较平均,增压泵增注技术系统效率敏感性较强的因素是注水泵出口压力、注水泵出口流量、注水站机组效率。