近年来,各实体行业特别是制造业所面临的市场竞争日益激烈,价格恶性竞争愈演愈烈,对于中小制造企业来说更是严峻考验和挑战,这就要求企业提供更高质量水平的产品或服务以提高客户满意度,提升企业竞争力。X公司是一家集生产、研发及开发销售为一体的有机硅橡胶及硅胶特种助剂的中小企业,面临硅胶行业激烈的市场竞争,亟待提高自身产品的质量及稳定性,提高客户满意度及服务水平,以提升市场竞争力。本文针对X公司LSR生产线的产品客诉流动性波动大之问题,运用精益六西格玛理论对该生产线现状及原因进行全面分析,运用项目管理方法提出对该生产线改进项目的计划方案。首先基于DMAIC模型建立该项目的工作分解结构,然后根据各项活动逻辑关系利用Project制定该项目进度计划——甘特图,最后结合该项目特点及资源状况对该项目所需的新增投资进行估算。具体来讲,首先在确定顾客之声和改进项目目标之后,确定引起产品流动性波动大的关键变量——LSR基胶流动性。其次建立测量流动性稳定性的指标,收集和整理冷/热处理工序相关工艺参数,经过系统分析后从DPU测算出当前基线的西格玛水平。再次经过数据分析和过程分析后,确定并验证影响该生产线产品流动性稳定性的根本原因——LSR基胶热处理工序之设备处理精度达不到客户要求,在充分调研的基础上提出了对该生产线热处理设备改造升级的计划——增加冷凝回流装置。然后结合X公司现状作出实施并验收设备改造的计划,注意要求计划实施设备改造的同时不能影响正常生产。最后依据计划,将进行试验生产,收集并整理相关的新数据,需要注意的是新增测量冷凝回流的流量(即滴速)监控数据,经过分析后将测算出改进后基线的西格玛σ水平。本文通过对X公司LSR生产线改进项目范围、时间及成本的计划研究,为该生产线改进项目的具体实施提供方向和指导意见,为该生产线LSR产品的质量改善提供依据,从而有利于提高该生产线产品的流动性稳定性(σ水平),提高客户满意及忠诚度,提升该公司的市场竞争力。本文的研究方法与结果对类似的生产线改进项目有一定的借鉴意义。