再生沥青混合料的细观结构决定着混合料的宏观力学性能和使用寿命,而混合料中各组分空间分布均匀与否体现着细观结构的优劣。因此,本文从细观角度出发,采用CT技术和DIP技术对现场热再生沥青混合料(AC-13级配)试件内部各组分空间分布进行研究。第一,在调研和分析的基础上提出影响再生沥青混合料均匀性的主要因素:新旧料比例、新旧料温度、拌和温度及拌和时间等。对各影响因素取不同水平,利用正交试验设计法设计出现场热再生沥青混合料(AC-13级配)均匀性评价试验方案。第二,根据试件组成和尺寸特点,选择扫描方式,针对获取图片特点,结合一般图像处理方式,提出了再生沥青混合料试件图像处理方法。第三,对各工况再生沥青混合料试件内玄武岩集料、珍珠岩集料、沥青砂浆及空隙面积比参数进行计算分析,结果表明,各工况试件,沿试件轴向玄武岩面积比由底端到顶端有逐渐增大的趋势;空隙面积比对于SGC试件呈现“两端大,中间小”的趋势,静压试件则呈现“一端大、一端小”的趋势;对于每种再生沥青混合料试件,沿试件轴向整体上空隙分布最不均匀,玄武岩集料、沥青砂浆比珍珠岩集料分布更为均匀。最后,参考以往研究成果,提出单一截面集料均匀性评价指标Q_j,以各截面Q_j的变异系数C.V作为评价整个试件集料均匀性指标。利用极差分析法对比分析各工况试件玄武岩集料、珍珠岩集料、沥青砂浆和空隙均匀性指标,提出均匀性较好的优方案,即旋转压实成型,新旧料比30:70,旧料温度150℃,新料温度150℃,拌和温度155℃,拌和时间40s。对比优方案试件与其他各工况试件相应的均匀性指标,结果表明,优方案总体上均匀性最好。对优方案试件新旧集料分别进行轴向和径向分布情况的研究,结果表明,无论是沿轴向还是径向,新旧集料在试件中部均匀性优于端部均匀性。