目前我国裸燕麦收获机械化整体水平较低,存在杂余含量高、未脱净损失率大等问题。脱粒与分离装置作为收获机械的核心部分,在收获环节起着至关重要的作用,为了提高裸燕麦脱分装置性能,提高裸燕麦的收获质量与收获效率,本文对轴流式脱分装置进行试验研究。通过对三种脱分滚筒形式对比研究,确定适合裸燕麦脱粒与分离的脱分滚筒,进而对裸燕麦轴流脱粒与分离装置进行性能试验研究,主要研究内容如下:(1)三种脱分滚筒形式对比试验研究对裸燕麦轴流脱粒与分离装置结构及工作原理进行介绍。以百事2号裸燕麦为研究对象,对其物料特性进行测定,获得裸燕麦株高、千粒重、含水率、谷草比值。试验选取的脱分滚筒分别为全钉齿式脱分滚筒、纹杆-钉齿式脱分滚筒、全纹杆式脱分滚筒。以滚筒转速、喂入量、凹板栅条间距为试验因素,功耗、杂余率、总损失率为评价指标,对全钉齿式、纹杆-钉齿式、全纹杆式脱分滚筒进行对比试验,分析得出适合裸燕麦脱粒的脱分滚筒形式。(2)裸燕麦全钉齿式轴流脱粒与分离装置单因素试验以滚筒转速、喂入量、凹板栅条间距为试验因素,功耗、杂余率、断穗率、夹带损失率、未脱损失率、总损失率以及裸燕麦受击打后茎秆破碎程度为试验的评价指标,对全钉齿式脱分装置进行单因素试验,分析滚筒转速、喂入量、凹板栅条间距对各评价指标的影响。(3)裸燕麦全钉齿式轴流脱粒与分离装置多因素试验以滚筒转速、喂入量、凹板栅条间距为影响因素,以功耗、断穗率、杂余率、夹带损失率、未脱损失率、总损失率为性能评价指标,通过三因素五水平二次正交旋转组合设计的试验方案,进行多因素试验研究。分别建立了不同因素对各性能指标的回归方程,并分析了各因素对不同性能指标的影响。利用Design-Expert 8.0.6软件对功耗、杂余率、断穗率、夹带损失率、未脱净损失率、总损失率通过方差分析得到的回归方程分别建立非线性规划的数学模型,对数学模型进行参数优化求解。并通过方差分析得到各因素对不同性能指标作用的主次顺序。确定脱分装置最佳参数组合,完成验证试验。