风能作为清洁能源,有着取之不尽和易于利用的特点,使之具有广阔的发展前景。但是,近年来随着我国风机运行时间的不断增长,作为风机塔架与地基之间的关键承重部件的风机基础,其疲劳损伤逐渐呈现出来,严重的需拆除重建,给业主造成了巨大的经济损失。为此,论文通过大量的现场调研与实测,重点研究基础环周围接触混凝土的破坏状态及其形成过程,并针对性的提出了基础环式风机基础疲劳损伤检测方法,论文的主要研究成果如下:(1)通过近年来对国内多台问题风机基础的进行现场勘查和实测,揭示了目前基础环式风机基础中普遍存在的主要风致疲劳损伤,提出了风机基础疲劳破坏发展过程可归纳为三个阶段:疲劳破坏初级阶段:基础环与周围混凝土出现肉眼可见初始裂缝,基础环与基础间未见明显相对位移;疲劳破坏发展阶段:随着风机的不断运行,风机塔架带动基础环不断的不规律摆动,初始裂缝向下延申至基础环下法兰,同时由于基础环的刚度较大,基础环的摆动使得下法兰上形成对其上部三角区混凝土反复冲压,混凝土强度受疲劳影响在薄弱面率先形成破裂面。基础表层混凝土少量压溃;疲劳破坏终极阶段:破损的混凝土被磨碎成粉,在进入裂缝的水体作用下,沿基础环壁与混凝土之间的贯通裂缝带出,形成下法兰空腔。随着空腔的不断加大,穿孔钢筋疲劳脆断,穿孔钢筋附近混凝土松散破坏。基础表层混凝土出现大面积压溃。(2)结合大量工程实践和风机基础风致疲劳损伤特点,提出了现场裂缝观测、基础环水平度测量方法、混凝土抽芯强度检测、下法兰周边混凝土视频探孔及雷达密实度检测等一系列可用于风机基础疲劳损伤的检测技术,不仅实现了对单台问题风机基础疲劳损伤的准确评估,而且可用于风电场大批量风机基础疲劳损伤的快速评定,实现问题风机的早发现早处理,为风电企业挽回了经济损失。