随着科技的进步和市场环境的变化,商品的供给的丰富性越来越好,产品的实现越来越容易;客户的需求千差万别,产品的更新速度越来越快,电子产品甚至是工业电子产品的生命周期也越来越短,市场决定了企业产品更新换代的速度必须提升才能更好的在竞争环境里生存。在这种情况下,订单拉动式的生产越来越符合企业发展的需要,既可以很好的满足客户的个性化的产品需求,也可以做到低库存管理,提高库存周转率,减少对企业资金的占用,避免出现大量无效库存产生的浪费。现在看,多品种小批量的生产方式渐渐成为能够快速满足客户个性化需求的企业的生产方式的首选。随着半导体和电子产品制造行业的快速发展,特别是电子装联技术的普及以及电子装联设备价格的趋于合理,中国各种规模代加工企业大量涌现,形成了相对稳定的行业规模。大量的制造型企业提高企业的核心竞争力,选择将产品的生产实现外包给更加专业的代加工企业,尤其是中国大量的中小型电子设备供应企业,绝大部分电子装联业务外包给专业焊接企业生产。随着外包行业规模的不断扩大,外包业务的不断发展,越来越多的企业选择将整个生产过程完全外包出去,将资源向企业专有技术和核心竞争力倾斜,以便更好的发现和满足客户需求,赢得市场。然而,现代成熟的生产外包体系更倾向于规模化大批量的生产,对于越来越成为趋势的多品种小批量产品而言,尤其是全生产流程的外包业务而言,合作双方还都沿用传统的大批量产品的外包行业惯例,致使合作双方难以实现长期稳定的合作,给双方企业管理都带来很多困惑和影响。J公司为典型的多品种小批量生产型企业,产品生产依赖于外包资源。本文以J公司为研究背景,对J公司外包合作方的选择评价方法、现行的供方管理策略进行整理和分析,将其中的典型问题作为研究对象,通过数据分析的方法,对生产运营中外包的问题进行分析,结合多品种小批量生产方式以及供应链合作伙伴关系等相关理论,制定有针对性的措施,并将其应用于管理实践,用以促进企业与外包合作方关系的稳定,降低生产供应的总体成本。