本论文采用多聚甲醛和苯酚为原料合成了可发性酚醛树脂，并以此树脂制备了酚醛泡沫保温材料。 首先，通过FTIR分析羟甲基指数和热台法分析凝胶化时间的方法，研究了反应时间、反应温度、多聚甲醛与苯酚摩尔比以及催化剂种类等合成反应条件对树脂结构、活性的影响。用旋转粘度计分析了树脂粘度及固含量随反应条件的变化。结果表明：反应时间增加，酚醛树脂中CH₂OH指数逐渐增加，凝胶化时间逐渐变短，树脂的粘度、固含量随反应时间逐渐增加；反应温度升高，羟甲基指数降低，凝胶化时间依次降低；随着多聚甲醛与苯酚比例增加（从1.8升高到2.6），酚醛树脂的羟甲基指数不断增大（1.5～3.1），凝胶化时间逐渐降低，树脂粘度和固含量先增加后减小，树脂中游离甲醛含量增加；用KOH合成树脂的凝胶化时间比用NaOH的长，催化剂种类对生成物结构、树脂粘度和固含量影响较小。 其次，利用Arrhenius方程计算出固化反应活化能，即多聚甲醛／苯酚摩尔比为1.8，NaOH（20％水溶液）与苯酚摩尔比为0.04时，固化反应的活化能73.846kJ／mol。 然后，将合成的树脂制备成酚醛泡沫，研究了树脂结构对泡沫体性能的影响。实验结果为：反应时间延长，酚醛泡沫固化时间先减小后增加；