精益生产是当前制造业界公认的一种很好的生产组织方式,其目的是通过消除生产中的一切浪费,提高企业的效益,并实现快速响应市场需求的目的。在精益生产中,生产线的准时化生产是企业持续保持其竞争力的重要保证,而各工位间节拍的不平衡问题则会严重影响生产线的效率、员工的士气及产品的质量。因而,对生产线进行平衡尤为重要。本文研究了生产线平衡、精益生产及相关的理论和方法。并针对车桥公司车桥装配线工序节拍不均衡的现状,运用精益生产的IE手法,检测工序作业时间,消除不必要的浪费动作,按照平衡工序节拍的原则调整工序作业内容,制定作业标准,提高工人的操作技能,改进装配线的生产情况,使装配线各工序节拍趋于一致,通过平衡前与平衡后的相关参数分析,取得了一定的改善效果,提高了生产线的生产能力。本文所运用的方法与步骤由于较为方便实用,易于掌握,必将为更多的企业所应用,并产生显著的效果。