单张纸胶印机套印的准确性是检验机器和印刷品质量的重要标志之一。套准机构是现代胶印机必不可少的关键部件,是提高胶印机质量的一个重要环节。目前国内的单张纸胶印机的套准机构一般只有周向和轴向两个方向,对角线方向的套准机构还处于空白阶段,而且尚缺乏成熟的自动套准控制系统,亟待研制开发。本课题对胶印机的套印问题和对角线套准机构进行了重点研究,其具体内容和创新点归纳如下:1、 分析产生套印误差的各种原因,提出了影响套印精度的主要因素,为套准机构的设计提供依据。2、 依据现有套准机构的基本原理,设计了新型对角线方向自动套准机构。采用有限元软件对机构和关键零件进行受力分析,并利用Pro/E软件对机构进行三维建模和动态仿真。结果表明机构在对角线方向套印误差的调节精度完全达到国家标准,满足设计要求。3、 采用Visual c++软件,以数字图像处理为基础,以测量标记(套准十字线)为研究对象,提出了一种对角线方向套印误差的检测系统。该系统为提高印刷机的速度和精度提供了一种行之有效的方法。本课题从生产实际的要求出发,设计一种对角线方向的自动套准机构和检测系统,对于提高国产印刷机的设计水平和产品档次,缩短与国外先进印刷机的差距有着重要的意义。