卷取机是轧钢生产线的重要辅助设备之一,它的作用是将精轧机组轧制的带钢以良好的形状紧紧地、无擦伤地卷成钢卷。卷取机的工作状态将直接影响轧机生产能力的发挥、成品带钢的最终质量和生产利润率。AJC控制能够较好地解决带钢头部对助卷辊的冲击这一生产实践中的难题,提高产品质量。因此,AJC控制对于指导带钢生产实践具有重要的现实意义。鞍钢1700热轧生产线自动化控制系统,由鞍钢集团自动化公司设计,于2010年底正式投产,运行效果良好。该生产线能够生产出标准厚度1.2—12.7毫米、宽度900—1550毫米的热轧板卷,最大卷重达到27.8吨。本文结合鞍钢1700热轧生产线的实际,较为详细的介绍了热轧卷取控制技术的进步与发展以及卷取生产线各部分的设备和工艺过程。分析了卷取AJC控制的控制功能、系统配置、控制过程中需要解决的问题及时间、压力、跳跃量等控制要素。分别介绍了 1#—3#助卷辊与卷筒之间的辊缝、压力的精确计算公式,对进一步提高辊缝的控制精度有一定帮助。此外,本文结合生产实际分析了钢卷塔形缺陷、松卷缺陷、折叠缺陷、辊印、压痕缺陷等产品质量缺陷产生的原因,并有针对性的提出了具体的解决措施。头部跟踪是助卷辊自动踏步控制的前提,卷取机的自动跳步控制若想达到更理想的状态,就要对带钢头部跟踪提高精度。本文在对生产过程中带钢头部跟踪存在的实际问题进行分析的基础上,提出了具体的改进措施,通过助卷辊在实际应用前后的位置曲线的对比,说明了改进后运行效果良好,对实际生产具有一定的指导意义。