盐酸是工业生产中常用到的产品，一方面在氯碱工业中聚氯乙烯生产中氯化氢通常会作为原料；另一方面，盐酸也是电镀和钢铁结构的常用酸洗剂。然而，使用后所排放的废稀盐酸浓度一般都比较低。因此，从环保和资源循环利用的角度看，必须对这些废稀盐酸进行回收利用。盐酸——水形成的最高共沸物中，含有氯化氢的质量分数为20.2%。因此，采用普通的分离方法是只能得到质量分数在20%左右的盐酸溶液。本文第一部分实验研究了20%的稀盐酸在加盐以及在氮气作为载体解吸剂条件下的解吸情况，考察了加盐量、氮气预热温度以及氮气流速等参数对于解吸液盐酸浓度、解吸平衡时间的影响。实验结果表明：当解吸时进料温度为沸点时，氮气预热温度为75℃，氮气通入流速为4L/min，解吸液盐浓度为0.4g/ml时，解吸液盐酸浓度可以降低至1%以下。本文第二部分实验研究了在减压条件下，控制解吸温度在水的沸点前，以提高解吸出氯化氢气体的浓度。实验结果表明:当解吸压力在47kPa时，控制温度在水的沸点80℃前，解吸液盐酸浓度也达到了1%以下。本文第三部分实验在第一部分实验的基础上，研究了解吸与吸收耦合提浓稀盐酸的过程，考察了吸收剂流率、氮气预热温度、氮气通入流速多该过程的影响。实验结果表明:当吸收剂流速为25ml/min,氮气流速为4L/min，氮气预热温度为75℃时，吸收液浓度为33.18%，解吸液浓度为0.98%，HCl的吸收率为91.52%。