原油特性检验是进行原油管道输送前必不可少的组成部分，其检测结果的好坏直接影响到整个输送的成败。随着目前对检测结果精确性要求不断增加，实现原油实验过程的自动化势在必行。在原油实验自动化实现过程中，需用到不同厂商不同类型的设备，这些设备在对外接口、通讯等方面有很大的不同，这会给原油实验自动化方案的制定和实施带来一定的困难。　　 对象连接与嵌入(OLE for Process Control，OPC)技术是以COM/DCOM机制作为应用程序的通讯标准，不管现场设备以何种方式存在，客户都能以统一的方式去访问，从而实现了系统的开发的便捷性，解决了不同厂商的设备接口不一致的问题。OPC技术应用于自动化管输工艺评价系统中，为实现自动化管输工艺评价系统从控制层到管理层实施提供一种良好的解决方案。　　 该文结合自动管输工艺评价系统的设计与实现展开讨论，重点介绍了基于OPC技术整个系统的体系结构设计以及上位机监控系统设计与实现。实现了自动管输工艺评价系统由实验方案设计到实验实际运行整个过程的自动化。　　 该文的主要研究工作为：　　 第一，根据用户需求明确了上位机监控系统的功能即完成实验方案的设计仿真，完成实验方案的下发，对实验进行实时监控并对实验数据进行处理。设计了上位机监控系统的系统结构，以及各组成模块的功能和对外接口。　　 第二，根据对上位机监控系统的设计要求，开发了符合OPC接口标准的数据服务模块和下位机进行数据交互，结合ADO. NET数据库访问技术开发了数据库模块用以存储实验数据，面向用户提供了信息管理系统模块用以实时监控系统运行，分析和处理实验数据。　　 第三，对上位机监控系统功能的拓展，采用虚拟专用网络(Virtual Private Network，VPN)技术，突破了系统只能应用于局域网的障碍，实现了远程监控，提高了整个系统应用的广度。