现代大型空分装置流程主要采用常温分子筛吸附、增压透平膨胀机、上塔规整填料代替传统塔板的全精馏无氢制氩工艺，并朝着超大型化与低能耗方向发展。随着计算机技术的发展，ASPENPLUS、HYSYS等模拟软件的诞生，使化工模拟软件成为指导空分设备稳定运行的理论依据。空分流程计算是空分装置的设计基础，本文通过查阅文献，总结了空分流程设计计算的基本原则，然后在基于modelica语言编程的MWorks平台上，以空分流程计算为基础，对氧产量达到12万等级的空分装置建立了空压机系统、预冷系统、换热器系统、增压透平膨胀机系统、节流系统以及精馏塔系统等空分部件的模型，通过模型与模型之间的连接搭建了空分流程，并进行了模拟计算，计算结果较为理想。同时在得到了氧产量在设计值的75%～105%范围内的7个不同工况点稳态模拟的结果。通过对分子筛纯化器、换热器单独仿真模块的整合，间接体现了基于统一建模语言的方法的MWorks平台能够实现复杂系统的不同领域子系统模型间的无缝集成的优势。本文最后在HYSYS化工模拟软件上进行了与基于MWorks平台的空分流程有相同设计参数的空分流程的稳态模拟仿真，通过对仿真结果的分析，对基于MWorks平台的空分流程的仿真程序的后续优化具有指导意义。